Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento de avena. Esto incluye el corazón de nuestros molinos de avena: el descascarillador, el horno y el molino de rodillos de descascarillado. Podemos ayudarlo en todo el proceso, desde la planificación de su línea de producción hasta la instalación, capacitación y mantenimiento.
Limpieza
Limpieza previa:
La limpieza previa es clave para un proceso de molienda eficiente y seguro. El grano contiene impurezas y materiales extraños. Si los elimina antes del almacenamiento, puede extender la vida útil de su maquinaria y proporcionar condiciones higiénicas de almacenamiento para su grano.
Limpieza:
Utilice la sección de limpieza para eliminar impurezas, material defectuoso y contaminantes, incluidos hongos.Ofrecemos clasificadoras mecánicas y ópticas.
Características:
—Métodos de limpieza combinados para eliminar al máximo las impurezas.
—Fácil operación y mantenimiento;
—Bajo consumo de energía, bien sellado, sin polvo.
Descascarado y Horneado
Descascarado:
El descascarillado elimina la cáscara no digerible del grano y luego se separan los granos para que sólo entren en el horno los granos de la mejor calidad.
Hornear:
El tratamiento hidrotermal de la avena en un horno aumenta la vida útil, reduce el recuento total de gérmenes y produce el típico sabor a nuez.
Características:
alta capacidad de producción y grado de descascarado con mínima rotura del producto;
Eficiencia energética y alto rendimiento.
Cortar y descamar
Luego, los granos de avena completos o los granos cortados se cuecen al vapor listos para descascarillar. En el molino de desmenuzado, la gelatinización del almidón aumenta las propiedades nutricionales de la avena. El desmenuzado también ayuda a producir un producto final de buen aspecto.
Corte, aspiración, clasificación.
El cortador de avena corta la avena descascarillada y un separador dentado quita la avena sin cortar.
Humeante, descamación.
La cocción al vapor uniforme asegura una preparación óptima del producto antes del descascarillado.En el molino de rodillos de descascarillado, la gelatinización del almidón promueve los valores específicos de alimentos de la avena y al mismo tiempo asegura una apariencia atractiva del producto final.
El vaporizador junto con el molino de rodillos de descamación y el secador de lecho fluidizado cumplen con los requisitos de higiene más altos y garantizan una calidad constante de las escamas.
Características:
Los productos terminados de la tableta se distribuyen uniformemente y se rompen menos.
El grosor de la rebanada de grano terminada se puede ajustar ajustando la holgura entre los rodillos contrarios.
En el molino de rodillos de copos, la gelatinización del almidón promueve los valores específicos de alimentos de la avena y, al mismo tiempo, asegura una apariencia atractiva del producto final.
Embolsado y carga
Embolsado y carga:
Los productos terminados se embolsan o se cargan a granel. Es importante manipular los copos con cuidado. La dosificación y el pesaje precisos también son fundamentales. Ofrecemos una amplia gama de sistemas de embolsado y carga manuales y totalmente automatizados.
Características:
Alta precisión y automatización total
CARACTERÍSTICA
Estructura de organización
Esta tecnología puede cambiar la estructura y el estado de la avena y darles un mejor sabor.
Plasticidad
Para aumentar la plasticidad y el color de la piel de la avena, se adoptó el proceso de cocción, secado y granulación.
Proceso instantáneo
La tecnología de avena nutricional instantánea importada puede ser bien absorbida por el cuerpo humano, de acuerdo con el ritmo de la vida moderna, y se ha aplicado con éxito a muchas empresas nacionales de máquinas de alimentos.
Operación automática
Todo el conjunto de equipos de procesamiento de avena tiene una alta capacidad de operación automática, que puede realizar un entorno de procesamiento aséptico, bloquear la nutrición de la avena y producir harina de avena nutritiva de alta calidad.
Imagen de la máquina
Imagen terminada
ÍNDICE TÉCNICO
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